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    鞍山鋼鐵落實(shí)“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”理念，加快推動智能制造。以提升用戶滿意度為中心，依托新一代信息技術(shù)應(yīng)用，把鞍鋼股份魷魚圈分公司作為試點(diǎn)，傾力打造全新冶金流程智慧透明工廠，建設(shè)綠色制造、資源優(yōu)化平衡的智能化生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變，形成治金流程新業(yè)態(tài)。

    為滿足“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”要求，國家明確了9項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)，其中之一就是積極發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)。日前，記者從鞍鋼股份信息化管理中心了解到，在打造全新冶金流程智慧透明工廠這一過程中，鞍山鋼鐵以提升用戶滿意度為中心，把用戶關(guān)注的質(zhì)量、成本、效率和服務(wù)四個要素進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，通過應(yīng)用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、全流程全壽命的產(chǎn)品質(zhì)量管控、設(shè)備狀態(tài)檢測、智能裝備、人工智能等新一代信息技術(shù)，依托質(zhì)量一體化、供應(yīng)鏈一體化、調(diào)度一體化、柔性生產(chǎn)、能效管控和全流程工藝優(yōu)化控制等6個功能模塊支撐，實(shí)現(xiàn)由產(chǎn)品制造向提供具有豐富服務(wù)內(nèi)涵的產(chǎn)品和依托產(chǎn)品的服務(wù)轉(zhuǎn)變，為用戶提供整體解決方案。同時，強(qiáng)調(diào)主動服務(wù)，將用戶引進(jìn)產(chǎn)品制造、應(yīng)用、服務(wù)過程，主動為上下游用戶提供服務(wù)性生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)協(xié)同增值。

    打造全新冶金流程智慧透明工廠，“智慧”主要體現(xiàn)在：一方面通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、工業(yè)機(jī)器人集群應(yīng)用等技術(shù)和智能裝備在冶金生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)冶金制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制和自適應(yīng)、自決策控制；另一方面通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，促進(jìn)產(chǎn)品全生命周期、用戶服務(wù)、供應(yīng)鏈一體化協(xié)同應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)智能決策、智能管控。

   “透明”主要體現(xiàn)在：一方面實(shí)現(xiàn)對用戶服務(wù)的透明化，實(shí)現(xiàn)從訂單到排產(chǎn)、工序流轉(zhuǎn)、過程管理、產(chǎn)品追溯、用戶服務(wù)等全過程的可視化和透明化，提升產(chǎn)品管控和用戶服務(wù)能力；另一方面實(shí)現(xiàn)全流程過程管控透明化，通過新一代信息技術(shù)及智能裝備的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度可視、安全庫存預(yù)警、異常提醒、多維度報表、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、質(zhì)量追溯等，達(dá)到提質(zhì)和降本增效的目的，提升企業(yè)管理和服務(wù)能力。

來源于：鋼易網(wǎng)